2015年之后聚合氯化铝基本替代碱式氯化铝。
[中文名称]碱式氯化铝
[英文名称]缩写PAC
[分子式] [Al2(OH)nCI6-n]是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种中间水解产物。
[技术标准] 质量符合国家GB15892-2003标准
碱式氯化铝是60年代后期，正式投入工业化生产和应用的一种新型无机高分子混凝剂。是利用工业铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高对于工业污水，造纸水、印染水具有较好的净化效果。 具有投加量少、净化效率高、成本低等一系列优点。
碱式氯化铝
分标准碱式氯化铝（有两种原料生产），复合型碱式氯化铝（由四种原料生产，主要用于酸性水、发酵水，脱色效果好）
产品特点
絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
不需加碱性助剂，如遇水潮解，其效果不变。
适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
处理过的水中盐份少。
能除去重金属及放射性物质对水的污染。
有效成份高,便于储存、运输。 [1]
产品用途
净化生活用水，生活污水。
净化工业用水，工业废水、矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。
工业生产应用：造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂，精密铸造硬化剂，耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制、布匹防皱、医药、化妆品等其他行业，废水可循环使用。
在炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。
制备方法
碱式氯化铝工业化生产方法因所采用的起始原料不同大致分为五种：
（1）金属铝直接溶解法：因原料昂贵，其工业化生产价值不大。
（2）结晶氢氧化铝为原料： 该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种。气流活化法生产条件好、产品质量高，但流程长，成本较高。
（3）三氯化铝为原料：该法中有代表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种。电渗析法流程短，原材料和能源消耗少，盐酸可回收，有发展前途，但成本高。
（4）硫酸铝为原料：这种方法大致可分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法。
（5）粘土矿、铝土矿为原料： 按铝的溶出法又分为酸法和碱法两种。国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法，该法就是属于铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝：
① 原料：铝灰、工业盐酸。铝灰是一种工业废渣，容易混入其他杂质。因此，在使用前机械筛分和水洗出去废铝表面杂质。
② 反应原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑
上式是最终反应结果。铝灰和盐酸的全部反应包括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程。由于铝的溶出、PH值升高，因而配位水分子发生水解，水解结果产生了盐酸，使盐酸浓度随之增加，这又促使铝的溶出反应继续进行pH值也继续升高，使相邻两个OH间发生桥连聚合。由于聚合又减少了水解产物的浓度，从而促进水解继续进行．这三个过程互相交替发生，促使反应向高铝浓度进行。在反应的同时控制反应投料比和反应时间，就能制得合格的碱式氯化铝溶液。
发展
我国碱式氯化铝的研究、生产和应用工作，自1971年“酸溶铝灰一步法”生产工艺在成都研究成功，和1972年在成都自来水净化中首次生产应用以来，发展十分迅速。其应用范围从给水净化发展到废水处理，以及其他行业，如：铸造，轻工，医药，机械等方面。生产原料和工艺流程也发展到多种多样。
碱式氯化铝的性能：
1、活性高、用量少、适应性强；
2、溶解快，沉淀快；
3、能有效去除金属及放射物质对水质的污染。
注意事项
1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：5%--20%（重量百分比）；
2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定；
3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存；
4、碱式聚合氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，但受潮后不影响使用效果。